活性(xing)炭的用(yong)途包括飲用(yong)水(shui)(shui)過濾、工(gong)業水(shui)(shui)或廢水(shui)(shui)的深度過濾、水(shui)(shui)凈化(hua)(hua)、工(gong)業尾氣(qi)凈化(hua)(hua)、催化(hua)(hua)功能和(he)載體、有色液體脫色、色譜分(fen)析、甲(jia)醇、錫和(he)硅還原劑、黃金提(ti)取(qu)、有害氣(qi)體凈化(hua)(hua)、室內空(kong)氣(qi)凈化(hua)(hua)等已得到廣泛應用(yong)。使用(yong)多個領(ling)域和(he)行業。

  活性炭設備包括：集料機(ji)、輸送機(ji)、干燥機(ji)、煅燒(shao)窯、空氣分離器、破碎(sui)機(ji)、篩分機(ji)、洗衣機(ji)、粉碎(sui)機(ji)、包裝機(ji)等設備。

  活性炭按生(sheng)產方法(fa)(fa)可(ke)分(fen)為(wei)物理蒸(zheng)汽法(fa)(fa)和化(hua)學法(fa)(fa)。由于化(hua)學法(fa)(fa)生(sheng)產活性炭工藝復雜、成本高、應用不廣，因此我國重(zhong)型機械將重(zhong)點研究物理蒸(zheng)汽法(fa)(fa)生(sheng)產活性炭的(de)工藝和過程。

  首先，活性炭生產所需的原料應在儲藏室中充分配比，然后通過輸送機將原料運至回轉窯進行煅燒（兩級窯）炭化，然后通過活化系統進行活化。活性炭經破碎系統破碎，破碎后的活性炭經篩分設備按編號進行篩分，同一粒度的活性炭被包裹，若要制備粉狀活性炭，必須經過破碎后的粉磨工藝，然后再進行包裹和Q值測定。進行性檢查。在活性炭生產過程中，活化是影響活性炭吸附性能的關鍵因素。以下將重點介紹活性炭的活化工藝和方法。

  實際上，原材料的(de)碳化(hua)(hua)過程也是一個活(huo)(huo)(huo)躍的(de)過程。只有(you)(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)才(cai)能稱為真正合格的(de)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)，只有(you)(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)才(cai)能有(you)(you)更(geng)好的(de)吸附(fu)效果。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)的(de)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)方(fang)法(fa)(fa)有(you)(you)很(hen)多，這里介紹(shao)的(de)重(zhong)機械(xie)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)方(fang)法(fa)(fa)經濟、有(you)(you)效、實用且應(ying)用廣泛：二(er)氧化(hua)(hua)碳活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)法(fa)(fa)和水蒸氣活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)法(fa)(fa)。

  以一定速率加熱到900度，用900度水蒸氣活化制備活性炭。控制進料速率為1.6ml/min，用5%鹽酸洗滌活性炭，去除原料制備和活化過程中引入的雜質離子。活性炭用蒸餾水反復洗滌至中性。之后，將活性炭用于真空干燥設備中1.6ml/min，20度干燥。